1,8 млн тонн пластиковых отходов переработаны в нити для 3D-печати

Германия: 1,8 млн тонн

Институт Фраунгофера разработал инновационную технологию, позволяющую перерабатывать миллионы тонн пластиковых отходов из домохозяйств в пригодное для 3D-печати сырьё. Это решение стало ответом на стремительный рост пластика в Германии: в 2023 году объём бытовых отходов достиг рекордных 5,6 миллиона тонн, при этом менее трети удалось переработать. Особенно остро стоит проблема одноразовой упаковки — основного источника бытового пластика, часто загрязнённого и сложно поддающегося вторичной переработке.

Проблема переработки бытового пластика

Бытовой пластик, особенно одноразовая упаковка, представляет собой сложный для переработки материал. Он часто загрязнён остатками пищи, химическими веществами и другими примесями, что усложняет его очистку и повторное использование. В результате значительная часть таких отходов оказывается на свалках или в окружающей среде, усугубляя экологические проблемы.

Решение от Института Фраунгофера

Чтобы справиться с этой задачей, учёные из Института производственных технологий и современных материалов имени Фраунгофера (IFAM) в Бремене начали работу по превращению сложных отходов в нити для 3D-принтеров. Руководитель проекта доктор Дирк Годлински подчёркивает: добиться промышленного качества было крайне сложно. Материал должен соответствовать строгим требованиям по чистоте, структуре и стабильности размеров.

Процесс очистки и сортировки отходов

В проект также включилась доктор Силке Экхардт — профессор Высшей школы Бремена, где специалисты занялись предварительной очисткой и сортировкой отходов. Основная проблема заключалась в гетерогенности и загрязнённости бытового пластика по сравнению с относительно чистыми промышленными остатками.

Учёные использовали инфракрасные сенсоры для удаления инородных материалов, а также разработали поэтапный процесс очистки: первичная сортировка, измельчение, многоступенчатая промывка, отделение примесей и повторная фильтрация. Это позволило достичь чистоты переработанного полимера на уровне 99,8%.

Производство полипропиленовой нити

Следующим этапом стало производство полипропиленовой нити. Полученные пластиковые хлопья перерабатывались на промышленном экструдере. При температуре 392 °C материал плавился, а затем через точно настроенные параметры давления и скорости формовки преобразовывался в однородную нить диаметром около 0,005 см. Для успешной печати необходимо было добиться идеальной округлости, гладкости поверхности и стабильной структуры. Команда успешно протестировала первые элементы, напечатанные из новой нити.

Оптимизация и эксперименты с добавками

Однако проект не ограничивается демонстрацией технологии. Сейчас команда оптимизирует производственные параметры и экспериментирует с добавками. Например, добавление стекловолокна или углеродных волокон позволит повысить прочность и сделать материал пригодным для авиационной и автомобильной отраслей. Это может значительно снизить зависимость этих секторов от первичного пластика.

Перспективы и значение проекта

Исследователи подчёркивают, что спрос на переработанные материалы будет только расти. В условиях изменения климата и ужесточающихся требований к устойчивому производству такие разработки становятся жизненно важными. Чем больше пластика удастся вернуть в цикл производства, тем меньше потребуется природных ресурсов, тем ниже окажется углеродный след промышленности.

Проект IFAM — это важный шаг в сторону реального внедрения экономики замкнутого цикла. Он демонстрирует, что даже трудно перерабатываемый бытовой мусор может стать ценным промышленным ресурсом. В будущем подобные технологии смогут лечь в основу нового экологичного подхода к производству: от вторсырья — к высокотехнологичной продукции.

Инновации для устойчивого будущего

Инновационная технология, разработанная Институтом Фраунгофера, открывает новые горизонты для переработки пластиковых отходов. Она не только решает проблему увеличения объёма бытового пластика, но и создаёт возможности для его повторного использования в высокотехнологичных отраслях. Это значит, что пластик, который ранее считался бесполезным мусором, теперь может быть превращён в ценное сырьё для 3D-печати. Такой подход способствует снижению зависимости от первичных ресурсов и уменьшению углеродного следа, что особенно важно в условиях изменения климата и стремления к устойчивому развитию.

Экономические и экологические преимущества

Проект IFAM показывает, что научные разработки могут существенно изменить подход к переработке отходов. Внедрение подобных технологий позволит не только сократить количество пластикового мусора, но и создать новые экономические возможности. Переработанный пластик может найти применение в различных отраслях, от автомобилестроения до авиации, что делает его ещё более востребованным. Это также способствует развитию экономики замкнутого цикла, где отходы одного производства становятся ресурсами для другого.

Будущее переработки пластика

Учёные из Института Фраунгофера продолжают совершенствовать свою технологию, экспериментируя с различными добавками и оптимизируя производственные процессы. Их цель — сделать переработанный пластик ещё более качественным и пригодным для широкого спектра применений. Это включает в себя не только улучшение механических свойств материала, но и повышение его экологической безопасности. В будущем такие разработки могут стать основой для создания новых стандартов в области переработки и повторного использования пластика.

Заключение

Проект IFAM демонстрирует, что инновации в области переработки отходов могут иметь значительное влияние на экологию и экономику. Он показывает, что даже сложные и загрязнённые пластиковые отходы могут быть превращены в ценное сырьё, что открывает новые перспективы для устойчивого развития.

Внедрение таких технологий способствует снижению зависимости от первичных ресурсов, уменьшению объёма отходов и снижению углеродного следа промышленности. Это важный шаг на пути к созданию более экологично будущего, где отходы становятся ресурсами, а устойчивое производство — нормой.

Выбор редакции